電梯高精密減速機的檢修質(zhì)量標準

2、漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪：齒輪不得有毛刺、裂紋、斷裂等缺陷，齒輪嚙合處的工作面即齒高與齒寬上的剝蝕現象不大于20％；
 

3、圓錐齒輪：電梯高精密減速機齒輪必須光滑無(wú)毛刺、傷痕、裂紋等缺陷，齒輪嚙合的尖隙為0.2～0.3m；
 

4、軸：軸及軸徑不應有毛刺、劃痕、碰傷等缺陷，電梯高精密減速機軸徑的圓柱度應不大于0.02mm，軸徑處的直線(xiàn)度應不大于0.015mm。

 

電梯高精密減速機幾大優(yōu)勢。“首先是高穩定性，電梯高精密減速機采用強度高的合金鋼材，整個(gè)齒輪經(jīng)過(guò)硬化處理，在保持精度的情況下，可以確保使用壽命。”“平常我們都覺(jué)得頭發(fā)絲很細，但我們的齒輪間隙，可以達到它的四十分之一。”

 

在傳動(dòng)效率方面，精密伺服行星減速機效率達到97%，而且低噪音、高轉速，承載能力強。產(chǎn)品性能足以比肩日美產(chǎn)品水平，但價(jià)格普遍只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。

 

電梯高精密減速機的工作方式是由電機的輸出轉速啟動(dòng)太陽(yáng)齒輪，太陽(yáng)齒輪與行星齒輪架上的行星齒輪結合驅動(dòng)工作，整個(gè)行星齒輪系統沿外齒圈自動(dòng)旋轉，行星架連接輸出放軸以達到加速的目的，通過(guò)多級齒輪和行星齒輪的相乘和積累，達到更高的減速比。

 

在于行星減速機系列傳動(dòng)時(shí)，太陽(yáng)齒、行星齒和內環(huán)齒之間有六個(gè)接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內齒軌道360度均勻分布，可減少齒輪的摩擦，使齒輪不斷裂，行星齒輪運動(dòng)以浮游方式，間隔間隙比較近。每次減速只需要通過(guò)級齒連接。因此，行星齒輪的體積相對減小，降幅為97%。系列越少，效率越高。