行星減速機普通型密封件的發(fā)展動(dòng)向

    隨著(zhù)機械產(chǎn)品使用條件的日益嚴酷、行星減速機對橡膠密封制品的使用條件也提出了更高的要求，例如在航天、航空工業(yè)、石油及礦山工業(yè)、工程機械及交通運輸工業(yè)、能源工業(yè)等使用膠密封，往往要適應較寬的溫度環(huán)境及高壓、砂塵等嚴酷環(huán)境。

    行星減速機旋轉軸唇形密封圈的工作壓力通常在0.1～3.5MPa，最高速度為15~20m/s。流體動(dòng)力型的最高速度可達25~32m/s。但在較高情況下，工作壓力稍低一些。密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨，使閥產(chǎn)生泄漏。因此，國外曾提出相應等級的液壓元件，應采用相應精度的過(guò)濾器。他們認為5µM的油泵密封元件，如果采用過(guò)濾精度為3／µM的過(guò)濾器，壽命可比采用10µM的提高10倍。但液壓支架用閥，工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面，油管總長(cháng)1000多米，接頭插口多達4000多個(gè)，液箱無(wú)特殊的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座，由于開(kāi)啟關(guān)閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會(huì )失效。實(shí)踐證明減少支架液壓系統液體的污染雜質(zhì)，是十分困難的，有人曾經(jīng)設想在乳化液泵站采用高壓過(guò)濾器，同時(shí)在每臺支架進(jìn)口處增加小型過(guò)濾器。但在工作中很快被堵塞，形成斷流。